帶鋸條磨齒機磨齒工藝的重要性是什么？

轎車變速箱的齒輪有很多要求在淬硬后磨齒，從而促進了磨齒機的發(fā)展。批量生產(chǎn)的汽車工業(yè)是齒輪傳動的zui重要拓展者，齒輪制造工業(yè)隨著汽車工業(yè)而發(fā)展。今受到環(huán)保和能源因素的制約，電動汽車將大行其道，這將對齒輪的生產(chǎn)產(chǎn)生沖擊，因為電動汽車可以不再需要齒輪，而用電動機直接驅動車輪。未來齒輪在產(chǎn)量上有可能會減少，而在精度和質量上將會大大提高。CNC機床也幾乎很少使用齒輪。但在飛機工業(yè)、精密儀器儀表等工業(yè)中仍有大量齒輪傳動，尤其是像透平機齒輪等高速重載齒輪，磨齒工藝仍然是必要的齒形精加工方法。CNC磨齒機是高精度齒輪、高速重載齒輪必備的加工裝備。在近十來年內，汽車后橋螺旋錐齒輪副(尤其是格里森體制的圓弧收縮齒傳動)也還需要大量的制造裝備，圓弧收縮齒螺旋錐齒輪進行熱處理后，精加工就需要磨齒(或研齒)機。

帶鋸條磨齒機齒輪的技術要求應該滿足哪些方面?

齒輪本身的制造精度，對整個機器的上作性能、承載能力及使用壽命都有很大的影響。根據(jù)其使用條件，齒輪傳動應滿足以下幾個方面的要求：

(1)傳遞運動準確性

我們要求齒輪能較準確地傳遞運動并使傳動比恒定。即要求齒輪在一轉中的轉角誤差小超過一定范圍。

(2)傳遞運動平穩(wěn)性

我們要求齒輪傳遞運動平穩(wěn)，以減小沖擊、振動和噪聲。即要求限制齒輪轉動時瞬時速比的變化。

(3)載荷分布均勻性

我們要求齒輪上作時，齒而接觸要均勻，以使齒輪在傳遞動力時不致因載荷分布不勻而使接觸應力過大，引起齒面過早磨損。接觸精度除了包括齒面接觸均勻性以外，還包括接觸而積和接觸位置。

(4)傳動側隙的合理性

我們要求齒輪上作時，非工作齒面間留有一定的間隙，以貯存潤滑油，補償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加上、裝配時的一些誤差。

由于齒輪的制造精度和齒側間隙主要根據(jù)齒輪的用途和上作條件而定。在實際運用中：對于分度傳動用的齒輪，主要要求齒輪的運動精度較高；對于高速動力傳動用齒輪，為了減少沖擊和噪聲，對上作平穩(wěn)性精度有較高要求；對于重載低速傳動用的齒輪，則要求磨齒機的齒面有較高的接觸精度，以保證齒輪不致過早磨損；對于換向傳動和讀數(shù)機構用的齒輪，則應嚴格控制齒側間隙，必要時，須消除間隙。